軸承感應(yīng)加熱器可以選擇性地對(duì)局部進(jìn)行加熱

　　軸承感應(yīng)加熱器可以選擇性地對(duì)局部進(jìn)行加熱

　　軸承感應(yīng)加熱器其基本工作原理是利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，這個(gè)交變的磁場(chǎng)使其中的金屬導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生渦流(eddy current),從而使金屬工件迅速發(fā)熱，一般而言加熱的效果，有頻率，電流，磁場(chǎng)共同決定。在感應(yīng)加熱的過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，感應(yīng)加熱器本身也會(huì)有熱量，大多軸承感應(yīng)加熱器使用工作中需通冷卻水降溫，被加熱工件的非金屬部分并不發(fā)熱。所有的金屬工件都可以用感應(yīng)加熱器來加熱，如鑄鐵，電機(jī)短路環(huán)，汽車輪轂，金屬棒材，管道，螺栓，大型汽輪機(jī)螺栓，風(fēng)力發(fā)電槳葉片，軸承，齒輪，皮帶輪，聯(lián)軸器等。

　　軸承感應(yīng)加熱器優(yōu)點(diǎn)

　　1）軸承感應(yīng)加熱器對(duì)工件不需要整體加熱，可以選擇性地對(duì)局部進(jìn)行加熱，從而可以達(dá)到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。

　　2）加熱速度快，軸承感應(yīng)加熱器可以使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度，甚至可以在1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數(shù)工件都無須氣體保護(hù)。

　　3）可以根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。

　　4）經(jīng)過軸承感應(yīng)加熱器方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，軸承感應(yīng)加熱器具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

　　5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

　　6）可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

　　7）軸承感應(yīng)加熱器使用方便、操作簡單、可隨時(shí)開啟或停止。而且無須預(yù)熱。

　　8）即可手動(dòng)操作，軸承感應(yīng)加熱器也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作；即可長時(shí)間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。

　　9）電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡，等等。